Независимо от конструкции или изделия, если в нем присутствуют швы сварки, то именно их следует осматривать в первую очередь на входном контроле или по истечении определенного срока эксплуатации. Это визуально измерительный контроль сварных швов, который позволяет с помощью ряда оптических приборов и дополнительных инструментов определить то, насколько качественно была выполнена работа.

Что лучше жидкостей способно проникать в микротрещины, поры и тем самым обнаруживать их? На самом деле именно благодаря жидкостям с особыми свойствами удается осуществлять капиллярный контроль сварных швов, выявляющий различные их дефекты.

 

   Сегодня неразрушающий контроль сварных соединений включает большой спектр методов, каждый из них эффективен в разных сферах и позволяет определить наличие тех или иных дефектов в швах. Среди них особо можно выделить методы, основанные на использовании ультразвука, проникающего сквозь толщу шва и выводящего на экран все внутренние дефекты, а также не менее популярен рентгенографический контроль.

 

   Главная особенность данного метода – использование ионизирующего излучения. Хотя для нас намного привычнее видеть такое оборудование в пределах лабораторий со свинцовыми стенами и тяжелыми дверьми, все же современная наука и техника дает возможность изготавливать более компактные установки, которые, несмотря на свою мощность, безопасны для людей и оборудования.